アセトン有機溶剤の一種であり、さまざまな産業で広く使用されています。その製造プロセスは非常に複雑で、さまざまな反応と精製ステップが必要です。今回は、アセトンの原料から製品までの製造プロセスを分析します。

まず、アセトンの原料は石油やコールタールから得られるベンゼンです。次に、ベンゼンを高温高圧反応器内で水蒸気と反応させて、シクロヘキサンとベンゼンの混合物を生成します。この反応は、摂氏 300 度の高温と 3000 psi の高圧で実行する必要があります。

反応後、混合物は冷却され、上部の油層と下部の水層の 2 つの部分に分離されます。油層にはシクロヘキサン、ベンゼン、その他の物質が含まれており、純粋なシクロヘキサンを得るにはさらなる精製工程を経る必要があります。

一方、水層には酢酸やシクロヘキサノールが含まれており、これらもアセトン製造の重要な原料となります。この工程では、酢酸とシクロヘキサノールを蒸留により分離する。

その後、酢酸およびシクロヘキサノールを濃硫酸と混合して、アセトンを含む反応マスを生成する。この反応は、摂氏 120 度の高温と 200 psi の高圧で実行する必要があります。

最後に、蒸留によって反応塊が混合物から分離され、純粋なアセトンが塔の上部で得られます。このステップでは、水や酢酸などの残りの不純物が除去され、アセトンが工業規格を満たすことが保証されます。

結論として、アセトンの製造プロセスは非常に複雑で、高品質の製品を得るには厳格な温度、圧力、精製手順が必要です。また、原料のベンゼンも石油やコールタールから得られ、環境に一定の影響を与えます。したがって、私たちはアセトンを生産する持続可能な方法を選択し、環境への影響をできる限り減らす必要があります。