アセトンさまざまな業界で広く使用されている一種の有機溶媒です。その生産プロセスは非常に複雑であり、さまざまな反応と精製ステップが必要です。この記事では、原材料から製品までのアセトンの生産プロセスを分析します。

まず、アセトンの原料はベンゼンであり、これはオイルまたはコールタールから得られます。次に、ベンゼンを高温および高圧反応器で蒸気と反応させて、シクロヘキサンとベンゼンの混合物を生成します。この反応は、摂氏300度の高温で、高圧3000 psiで実行する必要があります。

反応後、混合物を冷却して2つの部分に分離します。上部の油層と底部の水層です。油層には、シクロヘキサン、ベンゼン、およびその他の物質が含まれており、純粋なシクロヘキサンを得るにはさらに精製された手順を実行する必要があります。

一方、水層には酢酸とシクロヘキサノールが含まれています。これは、アセトンの生産にとって重要な原材料でもあります。このステップでは、酢酸とシクロヘキサノールは蒸留により互いに分離されます。

その後、酢酸とシクロヘキサノールを濃縮硫酸と混合して、アセトンを含む反応質量を生成します。この反応は、摂氏120度の高温で、200 psiの高圧で実行する必要があります。

最後に、反応質量は蒸留により混合物から分離され、純粋なアセトンがカラムの上部で得られます。このステップは、水や酢酸などの残りの不純物を除去し、アセトンが産業基準を満たしていることを保証します。

結論として、アセトンの生産プロセスは非常に複雑であり、高品質の製品を取得するには、厳密な温度、圧力、精製ステップが必要です。さらに、原料ベンゼンは、環境に特定の影響を与えるオイルまたはコールタールからも入手しています。したがって、アセトンを生産し、可能な限り環境への影響を減らすための持続可能な方法を選択する必要があります。