風力発電業界では、現在、エポキシ樹脂が風力タービンブレードの材料に広く使用されています。エポキシ樹脂は、機械的特性、化学的安定性、耐食性に優れた高性能材料です。風力タービンブレードの製造では、エポキシ樹脂がブレードの構造部品、コネクタ、コーティングに広く使用されています。エポキシ樹脂は、ブレードの支持構造、骨格、接続部分に高強度、高剛性、耐疲労性を提供し、ブレードの安定性と信頼性を確保します。

エポキシ樹脂は、ブレードの耐風せん断性と耐衝撃性を向上させ、ブレードの振動騒音を低減し、風力発電効率を向上させることもできます。現在でも、エポキシ樹脂とガラス繊維変性硬化物が風力タービンブレードの材料に直接使用されており、強度と耐食性を向上させることができます。

風力タービンのブレード材料では、エポキシ樹脂を塗布する際に、硬化剤や促進剤などの化学製品も使用する必要があります。

まず、風力発電業界で最も一般的に使用されているエポキシ樹脂硬化剤はポリエーテルアミンです。

代表的な製品はポリエーテル アミンで、これは風力発電産業で最も一般的に使用されるエポキシ樹脂硬化剤製品でもあります。ポリエーテルアミンエポキシ樹脂硬化剤は、マトリックスエポキシ樹脂や構造用接着剤の硬化に使用されます。低粘度、長寿命、老化防止などの優れた総合特性を持ち、風力発電、繊維の印刷と染色、鉄道の防食、橋梁や船舶の防水、石油やシェールガスの探査などに広く使用されています。そして他の分野。ポリエーテルアミンの下流は風力発電の 62% 以上を占めています。ポリエーテルアミンは有機アミンエポキシ樹脂に属することに留意されたい。

研究によれば、ポリエーテルアミンは、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、またはエチレングリコール/プロピレングリコールコポリマーを高温高圧下でアミノ化することによって得られる。さまざまなポリオキソアルキル構造を選択することで、ポリエーテル アミンの反応活性、靭性、粘度、親水性を調整できます。ポリエーテルアミンは安定性が良く、白化が少なく、硬化後の光沢が良く、硬度が高いという利点があります。水、エタノール、炭化水素、エステル、エチレングリコールエーテル、ケトンなどの溶媒にも溶解します。

調査によると、中国のポリエーテルアミン市場の消費規模は10万トンを超え、過去数年間で25％以上の成長率を示している。中国におけるポリエーテルアミンの市場量は、短期的には2025年までに15万トンを超えると予想されており、将来のポリエーテルアミンの消費成長率は8％程度と予想されている。

中国におけるポリエーテルアミンの生産企業は、揚州と淮安の 2 つの生産拠点を持つ晨華有限公司です。合計31,000トン/年のポリエーテルアミン（末端アミノポリエーテル）（建設中のポリエーテルアミンプロジェクトの設計能力3,000トン/年を含む）、35,000トン/年のアルキルグリコシド、34,800トン/年の難燃剤を保有しています。 、シリコーンゴム8500トン/年、ポリエーテル45400トン/年、シリコーンオイル4600トン/年、その他100トン/年の生産能力。未来彰化集団は、江蘇省淮安工業団地に約6億元を投資し、年間4万トンのポリエーテルアミンと4万2000トンのポリエーテルアミンを生産するプロジェクトを建設する計画である。

また、中国のポリエーテルアミンの代表的な企業としては、無錫アコリ、煙台民生、山東正達、レアルマドリッドテクノロジー、万華化学などが挙げられる。計画中の建設プロジェクトの統計によると、中国におけるポリエーテルアミンの長期計画生産能力は将来20万トンを超えると見込まれています。中国におけるポリエーテルアミンの長期生産能力は年間30万トンを超えると予想されており、長期的な高い成長傾向が続くと予想されている。

第二に、風力発電業界で最も急速に成長しているエポキシ樹脂硬化剤：メチルテトラヒドロ無水フタル酸

調査によると、風力発電業界で最も急速に成長しているエポキシ樹脂硬化剤はメチルテトラヒドロ無水フタル酸硬化剤です。風力発電用エポキシ硬化剤の分野には、メチルテトラヒドロ無水フタル酸（MTHPA）もあります。これは、風力発電ブレード用の高性能エポキシ樹脂ベースの炭素繊維（またはガラス繊維）強化複合材料で最も一般的に使用される硬化剤です。押出成形の工程。MTHPAは電子情報材料、医薬品、農薬、樹脂、国防産業でも使用されています。メチルテトラヒドロフタル酸無水物は、無水物硬化剤の重要な代表であり、将来最も急速に成長するタイプの硬化剤でもあります。

メチルテトラヒドロ無水フタル酸は、無水マレイン酸とメチルブタジエンからジエン合成により合成され、その後異性化されます。国内のトップ企業は濮陽恵城電子材料有限公司で、中国での消費規模は約1000トンである。急速な経済成長と消費の向上に伴い、コーティング、プラスチック、ゴムの需要も継続的に増加しており、メチルテトラヒドロフタル酸無水物市場の成長をさらに推進しています。

さらに、無水物硬化剤には、テトラヒドロフタル酸無水物THPA、ヘキサヒドロフタル酸無水物HHPA、メチルヘキサヒドロフタル酸無水物MHHPA、メチル-p-ニトロアニリンMNAなども含まれます。これらの製品は、風車ブレードのエポキシ樹脂硬化剤の分野で使用できます。

第三に、風力発電業界で最高の性能を発揮するエポキシ樹脂硬化剤には、イソホロン ジアミンとメチルシクロヘキサン ジアミンが含まれます。

エポキシ樹脂硬化剤の中で最も高性能な硬化剤としては、イソフルロンジアミン、メチルシクロヘキサンジアミン、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、メチル-p-ニトロアニリンなどが挙げられます。これらの硬化剤製品は機械的強度に優れており、適切な稼働時間、低い硬化熱放出、優れた射出工程操作性などの特徴を備え、風力タービンブレード用のエポキシ樹脂とガラス繊維の複合材料に応用されています。無水物硬化剤は加熱硬化に属し、風力タービンブレードの押出成形プロセスにより適しています。

イソホロン ジアミンの世界的な生産企業には、ドイツの BASF AG、米国のエボニック インダストリーズ、デュポン、英国の BP、日本の住友などが含まれます。その中でもエボニックは世界最大のイソホロンジアミン生産企業です。中国の主な企業はエボニック上海、万華化学、同陵恒興化学などがあり、中国での消費規模は約10万トンである。

メチルシクロヘキサンジアミンは通常、1-メチル-2,4-シクロヘキサンジアミンと1-メチル-2,6-シクロヘキサンジアミンの混合物です。2,4-ジアミノトルエンを水素添加して得られる脂肪族シクロアルキル化合物です。メチルシクロヘキサンジアミンは、エポキシ樹脂の硬化剤として単独で使用できますが、他の一般的なエポキシ硬化剤（脂肪族アミン、脂環式アミン、芳香族アミン、酸無水物など）や一般的な促進剤（三級アミンなど）と混合することもできます。 、イミダゾール）。中国におけるメチルシクロヘキサンジアミンの主要生産者には、河南雷白瑞新材料技術有限公司や江蘇威池利化学有限公司などがあり、国内消費規模は約7000トンである。

有機アミン硬化剤は、無水物硬化剤ほど環境に優しくなく、貯蔵寿命も長いですが、各種無水物硬化剤と比較して性能と使用時間の点で優れていることに注意してください。

中国の風力発電業界では多種多様なエポキシ樹脂硬化剤製品があるが、主に使用されているのは単一製品である。国際市場では、新しいエポキシ樹脂硬化剤製品の探索と開発が積極的に行われており、硬化剤製品は常にアップグレードされ、反復されています。中国市場におけるこうした製品の進歩は遅い。主な理由は、風力発電産業におけるエポキシ樹脂硬化剤製品の配合代替品のコストが高いことと、比較的完成度の高い製品が存在しないことである。しかし、技術の継続的な進歩とエポキシ樹脂硬化剤の国際市場との統合により、風力発電分野における中国のエポキシ樹脂硬化剤製品も継続的なアップグレードと反復を受けることになります。