風力発電業界では、エポキシ樹脂は現在、風力タービンブレード材料で広く使用されています。エポキシ樹脂は、優れた機械的特性、化学的安定性、耐食性を備えた高性能材料です。風力タービンブレードの製造では、エポキシ樹脂は、構造成分、コネクタ、および刃のコーティングで広く使用されています。エポキシ樹脂は、支持構造、スケルトン、および刃の接続部分に高強度、高い剛性、疲労抵抗を提供し、ブレードの安定性と信頼性を確保します。

エポキシ樹脂は、ブレードの風せん断と耐衝撃性を改善し、刃の振動ノイズを減らし、風力発電の効率を改善することもできます。現在、エポキシ樹脂とガラス繊維修飾硬化は、強度と腐食抵抗を改善できる風力タービンブレード材料で依然として直接使用されています。

風力タービンブレード材料では、エポキシ樹脂の適用には、硬化剤や加速器などの化学製品の使用も必要です。

第一に、風力発電業界で最も一般的に使用されるエポキシ樹脂硬化剤はポリエーテルアミンです

典型的な製品はポリエーテルアミンです。これは、風力発電業界で最も一般的に使用されるエポキシ樹脂硬化剤製品でもあります。ポリエーテルアミンエポキシ樹脂硬化剤は、マトリックスエポキシ樹脂と構造接着剤の硬化に使用されます。低い粘度、長いサービス寿命、アンチエイジングなどの優れた包括的な特性を備えています。風力発電、繊維印刷と染色、鉄道防止、橋と船の防水、石油と頁岩のガス探査で広く使用されています。その他のフィールド。ポリエーテルアミンの下流は、風力の62％以上を占めています。ポリエーテルアミンは有機アミンエポキシ樹脂に属していることに注意する必要があります。

調査によると、高温および圧力下でのポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、またはエチレングリコール/プロピレングリコールコポリマーのアミノ化により、ポリエーテルアミンは得られます。さまざまなポリオキソアルキル構造を選択すると、ポリエーテルアミンの反応活性、靭性、粘度、親水性を調整できます。ポリエーテルアミンには、良好な安定性、白色の少ない、硬化後の良好な光沢、および高い硬度の利点があります。また、水、エタノール、炭化水素、エステル、エチレングリコールエーテル、ケトンなどの溶媒に溶解することもできます。

調査によると、中国のポリエーテルアミン市場の消費規模は100000トンを超えており、過去数年間で25％を超える成長率を示しています。 2025年までに、中国のポリエーテルアミンの市場量は短期的には150000トンを超え、ポリエーテルアミンの消費成長率は将来約8％になると予想されます。

中国のポリエーテルアミンの生産企業は、YangzhouとHuai'anに2つの生産拠点があるChenhua Co.、Ltd。です。合計31000トン/年のポリエーテルアミン（エンドアミノポリエーテル）（建設中の3000トン/年のポリエーテルアミンプロジェクトの設計容量を含む）、35000トン/年のアルキルグリコシド、34800トン/年の火炎放送剤の年、8500トン/年のシリコンゴム、45400トン/年のポリエーテル、4600トン/年のシリコンオイル、および100トン/年のその他の生産能力。 Future Changhua Groupは、江蘇省のHuai'an工業団地に約6億元投資して、40000トンのポリエーテルアミンと42000トンのポリエーテルプロジェクトの年間生産を建設する予定です。

さらに、中国のポリエーテルアミンの代表的な企業には、Wuxi Acoli、Yantai Minsheng、Shandong Zhengda、Real Madrid Technology、Wanhua Chemicalが含まれます。建設プロジェクトに基づく計画の統計によると、中国のポリエーテルアミンの長期計画生産能力は、将来200000トンを超えます。中国のポリエーテルアミンの長期生産能力は年間300000トンを超え、長期的な成長傾向は引き続き高いと予想されます。

第二に、風力発電業界で最も急速に成長しているエポキシ樹脂硬化剤：メチルテトラヒ酸ホイロードリック無水症

調査によると、風力発電業界で最も急速に成長しているエポキシ樹脂硬化剤は、メチルテトラヒロヒルの無水硬化剤です。風力発電エポキシ硬化剤の分野では、高性能エポキシ樹脂ベースのカーボン繊維（またはガラス繊維）の強化コンポジット材料で最も一般的に使用される硬化剤である風力発電のブランデスを通して複合材料を強化する硬化剤（MTHPA）もあります。押出成形プロセス。 MTHPAは、電子情報材料、医薬品、農薬、樹脂、および国防産業にも使用されています。無水性メチル四重糖症は、無水硬化剤の重要な代表であり、将来的には最も急速に成長している硬化剤です。

メチルテトラヒドロフェリック無水症状は、ジエン合成を介して無水マレイン酸およびメチルブタジエンから合成され、その後異性化されます。主要な国内企業は、中国では約1000トンの消費規模を備えたPuyang Huicheng Electronic Materials Co.、Ltd。です。急速な経済成長と消費のアップグレードにより、コーティング、プラスチック、ゴムの需要も継続的に増加しており、メチルテトラヒロホリック無水症状市場の成長をさらに促進しています。

さらに、無水硬化剤には、無水四重植物THPA、ヘキサハイドロプレオン無水hHPA、メチルヘキサイドロプロフタリックアンヒドリックMHPA、メチル-P-ニトロアニリンMNAなども含まれます。

第三に、風力発電業界で最高のパフォーマンスを持つエポキシ樹脂硬化剤には、イソフォロンジアミンとメチルシクロヘキサンジアミンが含まれます

エポキシ樹脂硬化剤生成物の中で、最もパフォーマンス硬化剤の品種には、イソフルロンジアミン、メチルテトラヒ酸ホタリック無水症、テトラヒドロプレタリックアンヒドリド、ヘキサヒドロプトロフタロフタマイデリン酸麻痺、メチルハイデルドロピン、など。これらの硬化剤製品は、優れた機械的強度を持っています。適切な動作時間、低硬化熱放出、優れた注入プロセスの操作性、および風力タービンブレード用のエポキシ樹脂とガラス繊維の複合材料に適用されます。無水硬化剤は加熱硬化に属し、風力タービンブレードの押出成形プロセスにより適しています。

イソフォロンジアミンのグローバル生産企業には、ドイツのBASF AG、Evonik Industries、米国のデュポン、英国のBP、日本のSumitomoが含まれます。その中で、エボニックは世界最大のイソフォロンジアミン生産企業です。中国の主な企業は、中国では約100000トンの消費規模がある、エボニック上海、ワンフア化学、舌のheng索化化学物質などです。

メチルシクロヘキサンエディアミンは、通常、1-メチル-2,4-シクロヘキサンジアミンと1-メチル-2,6-シクロヘキサンジアミンの混合物です。これは、2.4-ジアミノトルエンの水素化によって得られる脂肪族シクロアルキル化合物です。メチルシクロヘキサンエディアミンは、エポキシ樹脂の硬化剤として単独で使用でき、他の一般的なエポキシ硬化剤（脂肪アミン、アリクリックアミン、芳香族アミン、酸性排水など）または一般的な加速器（テルティアアミンなど）と混合することもできます。 、イミダゾール）。中国のメチルシクロヘキサンジアミンの主要生産者には、河南libairui New Material Technology Co.、Ltd。およびJiangsu Weiketerri Chemical Co.、Ltdが含まれます。国内消費尺度は約7000トンです。

有機アミン硬化剤は環境に優しいものではなく、無水硬化剤ほど貯蔵寿命が長いことに注意する必要がありますが、無水硬化剤の品種と比較して性能と動作時間は優れています。

中国には、風力発電業界に多種多様なエポキシ樹脂硬化剤製品がありますが、使用される主な製品は単一です。国際市場は、新しいエポキシ樹脂硬化剤製品を積極的に調査および開発しており、硬化剤製品は絶えずアップグレードして反復しています。中国市場でのそのような製品の進歩は、主に風力発電業界におけるエポキシ樹脂硬化剤製品のフォーミュラ交換のコストが高く、比較的完全な製品がないためです。しかし、技術の継続的な進歩とエポキシ樹脂硬化剤と国際市場の統合により、風力発電場における中国のエポキシ樹脂硬化剤製品も継続的なアップグレードと反復を受けます。