ポリカーボネート（PC）は、異なるエステル基を持つ分子構造に応じて炭酸塩基を含む分子鎖であり、芳香族群の最も実用的な値であり、20-100,000における最も重要なビスフェノールA型ポリコネート（MW）の最も重要なビスフェノールA型の最も実用的な値に分けることができます。

Pictural PC構造式

ポリカーボネートには、強度、靭性、透明性、熱、冷たい耐性、簡単な加工、炎遅滞、その他の包括的なパフォーマンスがあり、主なダウンストリームアプリケーションは電子機器、シート、自動車です。アプリケーションは、最も急速に成長しているカテゴリの5つのエンジニアリングプラスチックの1つになります。

2020年には、約588万トンの世界的なPC生産能力、中国のPC生産容量は年間約960,000トンで生産され、2020年の中国のポリカーボネートの見かけの消費量は234万トンに達し、約138万トンのギャップがあり、外国から輸入する必要があります。巨大な市場需要は生産を増やすために多数の投資を集めており、建設中と中国で提案されているPCプロジェクトが多いと推定されており、国内生産能力は今後3年間で年間300万トンを超え、PC業界は中国への移籍の加速傾向を示しています。

それで、PCの生産プロセスは何ですか？国内外でのPCの開発履歴は何ですか？中国の主要なPCメーカーは何ですか？次に、簡単に櫛を実行します。

PC 3つの主流の生産プロセス方法

界面の多腸の光ガス法、従来の溶融エステル交換法、および非光腫療法溶融エステル交換法は、PC業界の3つの主要な生産プロセスです。
写真の写真
1。界面多腸疾患のホスゲン法

それは、ビスフェノールAの不活性溶媒および水酸化ナトリウム溶液へのホスゲンの反応であり、小分子量ポリカーボネートを生成し、その後高分子ポリカーボネートに凝縮します。かつて、この方法により、産業用ポリカーボネート製品の約90％が合成されました。

界面多腸胞子形成方法PCの利点は、1.5〜2*105に達する可能性がある相対的な分子量が高く、純粋な製品、優れた光学特性、より良い加水分解抵抗性、および簡単な処理です。欠点は、重合プロセスが非常に毒性のホスゲンと、深刻な環境汚染を引き起こす塩化メチレンなどの毒性および揮発性有機溶媒を使用する必要があることです。

個体発生重合とも呼ばれる溶融エステル交換法は、バイエルによって最初に開発され、溶融ビスフェノールAおよびジフェニル炭酸塩（ジフェニル炭酸塩、DPC）を使用して、高温、高真空、エステル交換用の触媒存在状態、前節前、凝縮反応を使用しました。

DPCプロセスで使用される原材料によれば、それは従来の溶融エステル交換法（間接写真とも呼ばれます）および非光学溶融エステル交換法に分けることができます。

2。従来の溶融エステル交換方法

2つのステップに分かれています：（1）ホスゲン +フェノール→DPC。 （2）DPC + BPA→PC、これは間接性ホスゲンプロセスです。

プロセスは短く、溶媒なしで、生産コストは界面凝縮ホスゲン法よりもわずかに低くなりますが、DPCの生産プロセスは依然としてホスゲンを使用しており、DPC製品には微量量のクロロフォルメートグループが含まれています。

3。非ホスゲン溶融エステル交換法

この方法は、（1）DMC +フェノール→DPCの2つのステップに分割されます。 （2）DPC + BPA→PC。これは、炭酸ジメチルDMCを原料として使用し、フェノールを使用してDPCを合成します。

エステル交換と凝縮から得られた副産物フェノールは、DPCプロセスの合成にリサイクルでき、したがって、材料の再利用と良好な経済を実現することができます。原材料の純度が高いため、製品を乾燥させて洗浄する必要はなく、製品の品質は良好です。このプロセスはホスゲンを使用せず、環境に優しいものであり、緑のプロセスルートです。

石油化学企業の安全性と環境保護に関する国家要件の増加とホスゲンの使用に関する制限により、3つの廃棄物の国家要件により、非ホスゲン溶融エステル交換技術は、世界のPC生産技術開発の方向として、将来の界面ポリ抑制法を徐々に置き換えます。