プロピレン酸化物は、一種の重要な有機化学原材料と中間体です。主にポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリウレタン、ポリエーテルアミンなどの合成に使用されており、高速ポリウレタンの重要な成分であるポリエステルポリオールの調製のための重要な原料です。酸化プロピレンは、さまざまな界面活性剤、薬物、農業化学物質などの調製のための原料としても使用されており、化学産業にとって重要な原材料の1つです。

プロピレン酸化物は、触媒によるプロピレンの酸化によって生成されます。原料のプロピレンは圧縮空気と混合され、触媒で満たされた反応器を通過します。反応温度は一般に200〜300°Cで、圧力は約1000 kPaです。反応生成物は、酸化プロピレン、二酸化炭素、一酸化炭素、水、およびその他の化合物を含む混合物です。この反応で使用される触媒は、酸化銀触媒、クロム酸化物触媒などの遷移金属酸化物触媒です。これらの酸化プロピレンに対するこれらの触媒の選択性は比較的高くなっていますが、活性は低いです。さらに、触媒自体は反応中に非アクティブ化されるため、再生または定期的に交換する必要があります。

反応混合物からのプロピレン酸化物の分離と精製は、調製プロセスにおける非常に重要なステップです。分離プロセスには、一般に、水洗浄、蒸留、その他のステップが含まれます。まず、反応混合物を水で洗浄して、未反応のプロピレンや一酸化炭素などの低ボーリング成分を除去します。次に、混合物を蒸留して、他の高ボーリング成分から酸化プロピレンを分離します。高純度のプロピレンオキシドを得るには、吸着や抽出などのさらなる精製ステップが必要になる場合があります。

一般に、プロピレン酸化物の調製は複雑なプロセスであり、複数のステップと高エネルギー消費を必要とします。したがって、このプロセスのコストと環境への影響を削減するには、プロセスの技術と機器を継続的に改善する必要があります。現在、プロピレンオキシドを調製するための新しいプロセスに関する研究は、主に、酸化剤、マイクロ波補助酸化プロセス、超臨界酸化プロセスなど、分子酸素を使用した触媒酸化など、低エネルギー消費と高効率の環境に優しいプロセスに焦点を当てています。 、新しい触媒と新しい分離方法に関する研究は、プロピレン酸化物の収量と純度を改善し、生産コストを削減するためにも非常に重要です。